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| 水穩(wěn)站運行操作方法 |
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| 作者:水穩(wěn)之家 文章來源:攪拌網(wǎng) 點擊數(shù): 更新時間:2026/3/11 10:07:46 |
水穩(wěn)站運行操作; 1、主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。 2、啟動空壓機,壓力達(dá)到要求。 3、按總啟動鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關(guān)閉時反順序依次進(jìn)行。 4、需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調(diào)整加水量的多少。 5、當(dāng)骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關(guān)小落料口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥吹料,混好的料待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時關(guān)閉料門,振動器一般不用,使用時嚴(yán)禁空振和長時間振動。 6、該裝置總停機時,要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內(nèi)的物料排凈,以防止?jié)M負(fù)荷啟動,連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時應(yīng)將攪拌機清洗干凈。 7、當(dāng)遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。
 水穩(wěn)站機械操作規(guī)程及注意事項; 1.停機時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴(yán)禁滿載和超載啟動 2.料倉振動器嚴(yán)禁空運或長時間運動(料倉料少時不得長時間振動)。 3.操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題立即停車,機器嚴(yán)禁帶病工作,操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。 4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。 5.各料倉邊進(jìn)料邊出料,不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。 6.粉料倉及計量,上料機構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結(jié),影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。 7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達(dá)到安全用電要求。
振動水穩(wěn)站攪拌機在繼承傳統(tǒng)攪拌機械特點的基礎(chǔ)上,采用葉片強制攪拌與振動作用相結(jié)合的技術(shù),能在較短時間內(nèi)使混合料達(dá)到均勻,從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果,并且節(jié)約水泥。 振動水穩(wěn)站攪拌機特點如下: (一) 縮短攪拌時間:優(yōu)化調(diào)整上料時間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機時間短,效率高,在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。 (二)降低水泥用量:采用振動攪拌技術(shù),將混合料中的水泥團(tuán),灰團(tuán)震碎,使其充分分布在混合料中,達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量少。 (三)降低用水量:振動攪拌機將混合料充分混合,有效降低用水量。 (四)提高混合料成品的均勻性:振動攪拌機將混合料充分的攪拌,使成品料達(dá)到充分的均勻性,防止離析發(fā)生。 (五)減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫:振動式水泥穩(wěn)定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻,從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn)。 (六)施工結(jié)束后,清理方便,節(jié)省勞動力。
 水穩(wěn)站骨料配料供給系統(tǒng)特點: 1、骨料倉上方安裝有篩網(wǎng),并在篩網(wǎng)及倉壁上配有適當(dāng)數(shù)量震動電機,這樣既可以過濾掉大塊物料,防止其落入倉內(nèi)劃傷輸送帶或進(jìn)入攪拌機損傷拌葉;又可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。 2、骨料配料計量裝置采用微機控制,通過變頻調(diào)速。計量范圍寬;計量平穩(wěn);可實現(xiàn)全自動控制。 3、皮帶秤驅(qū)動裝置采用軸裝式渦輪渦桿減速機 + 電機 + 彈性柱銷聯(lián)軸器,連接方式簡單可靠,故障率低,維修方便。 4、皮帶秤所配波狀擋邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防滑傷效果明顯;外觀美觀大方,雙托輥計量配料準(zhǔn)確度高。 5、雙計量輥皮帶秤配料,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。
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